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 隨著手機對輕薄化、輕量化的要求越來越高，手機鋁合金壓鑄件、中板及鋼片作為手機核心結構件，對產品性能的提升具有不可替代的作用：

1、  壓住鋁合金能顯著提高組件強度和手機整體的抗彎折性能，緩解跌落沖擊。實現高強度和輕量化的平衡，確保手機結構長久如一。

2、  鋁合金導熱性能優于塑料，根據內部組件布局，可高度定制內部結構，通過切削、一次壓鑄等工藝直接成型包覆緊密的框架結構，既能最大程度保證強度，又能分散手機內部熱量。

高度集成、極致精密的組裝要求，就對壓鑄件、中板及鋼片的機械性能、外觀結構尺寸、缺失結構缺陷等參數要求極高。

所以，壓鑄廠廠商在壓鑄件、中板及鋼片成型時，就會檢測結構件是否有以下問題：結構件缺失、多料、螺牙漏攻牙、螺牙孔堵孔、孔內披鋒、柱子缺失、漏銑CNC槽、堵卡托孔、卡槽內卡異物、卡鋼針、版本混料、結構板裂紋、槽邊結構彎曲、電池倉骨架彎曲、中板穿孔等。這些問題對手機的機械、結構穩定性，都是致命問題。

深圳市興遠智能裝備有限公司重磅推出的XY-V3-P2000-D在線式鋼片檢測機，以全自動視覺檢測技術為核心，專為手機壓鑄件、中板及手機鋼片打造高效智能檢測方案，助力企業實現零缺陷生產與產能躍升！

手機中板、壓鑄件等精密結構件因工藝復雜，易出現結構缺失、多料、螺牙漏攻牙等數十種微米級缺陷。傳統人工檢測效率低、誤判率高，而XY-V3-P2000-D通過多相機協同+視覺算法，實現每小時1500-1800片超高速檢測，不良品100%精準攔截，良品誤報率低于1%，徹底革新質量管控流程。

興遠智能的這套在線式鋼片檢測機是一款針對手機中板壓鑄件的全自動視覺檢測設備，自動上料，采用多個相機、多組光源打光，將檢測特征呈現出來，自動視覺檢測;檢測完，自動分為OK和NG品下料，一堆一堆擺放；

2、檢測效率每小時在1500-1800片；

3、檢測功能有:結構件缺失、結構件多料、螺牙漏攻牙，螺牙孔堵孔、孔內披鋒、柱子缺失、漏CNC槽，堵卡托孔，槽內卡異物、卡鋼針、版本混料、大的裂紋、側邊結構彎曲、電池倉骨架彎曲，板穿孔。

四大核心技術亮點

1?? 全流程自動化檢測系統
設備集成自動上料、多角度光源成像、智能分揀下料功能，檢測特征通過多組高精度相機+定制化光源全方位檢測，支持OK/NG品自動堆疊，全程無需人工干預。

2?? 17項缺陷一機覆蓋
獨創算法精準識別結構彎曲、孔內披鋒、卡異物、漏CNC槽、版本混料等復雜缺陷，兼容手機鋼片、中板、電池倉骨架等多樣化組件檢測需求。

3?? 穩定、安全的機構設計
220V工業電源+0.4-0.6MPa氣壓驅動，配合280KG穩固機身（尺寸80×104×140cm）；聲光報警+安全門雙重防護，保障生產安全。

4?? 數據可視化與可追溯
可單獨定制、對接原有MES系統，幫助企業優化工藝。

為什么選擇興遠智能？

興遠智能成立于2014年，是一家專業提供3D/2D視覺與運動控制為核心的智能檢測裝備產品定制開發的自動化領域整套解決方案供應商。

興遠智能前臺

興遠智能辦公室

興遠智能-3D視覺驗證

興遠智能-3D視覺驗證

興遠智能-機器組裝車間

興遠智能-視覺驗證實驗室

興遠智能-倉庫

興遠智能-發貨倉

興遠智能主要為客戶提供數控系統集成及產品服務，核心優勢是將3D/2D視覺、運動控制、智能裝備硬件開發、工業自動化軟件開發深度集成一體，提供相關領域的自動化整套軟、硬件解決方案。公司的產品廣泛應用于3C電子、半導體、新能源汽車、醫療、光纖激光、金屬切割、電子工業、醫療等行業。

興遠智能總部在深圳，已獲得國家高新技術企業認證、擁有10余項專利及軟件著作權，通過了ISO9001質量管理體系認證。公司80%以上人員為具有多年機器視覺、運動控制行業經驗的研發應用技術人員。

未來，興遠智能全體員工將持續以技術創新和顧問式服務為廣大客戶提供有價值的解決方案并實現共贏，同時將繼續以專業、創新、誠信的工作態度，嚴謹的工作作風，高度的敬業精神，卓越的團隊意識，為客戶帶來更多優質的產品和服務。

如果您需要檢測輔料缺陷或者對自己的產線進行改造升級，歡迎您隨時聯系興遠智能！

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